テイケン G-AID
●PRTR法指定化学物質及び塩素化合物を使用していないため、身体への影響が少ない
●従来の研削液よりも、使いやすさ、安全性を重視
●テイケン製品に合いやすい（トータルプロデュースが可能になります）
●水で40～50倍に希釈してご使用ください。
●水に原液を混ぜながら希釈してください。
●濃度管理は、濃度計を使い、濃度管理表を基に行ってください。
●使用済みの廃液は、産業廃棄物として適切に処理してください。
【E１】
潤滑性に優れており、対腐敗性、対硬水性もあり、幅広い材料に使用可能です。主な適用材質は、鉄系、SUS、アルミ、銅合金 です。
【S１】
泡トラブル、スクラッチの低減が特徴的で、吐出量の多い機械にも適しています。 主な適用材質は、鉄系、SUS、鋳物 です。
【S２】
洗浄性、潤滑性に優れており、水切れ性が良く、ベトつかず皮膚に優しい油剤です。長期使用にも適しています。 主な適用材質は、鉄系、SUS、アルミ、銅合金 です。
【C１】
非常にバランスの取れた性質で、コスト重視の方にオススメです。 主な適用材質は、鉄系、SUS、アルミです。
【C２】
防錆力が強く、潤滑性も高いので、加工能率が上がるだけでなく、低刺激性で肌荒れ改善にも効果が あります。 主な適用材質は、鉄系、SUS、鋳物 です。
【C３】
冷却性、洗浄性に優れ、アルミにも使用可能です。ベタつきが少なく、皮膚に優しいシンセティックタイプです。主な適用材質は、鉄系、SUS、アルミ、鋳物です。
【CＥ２】
Ｇ-AID C２の価格改善版で、コスト重視の方にオススメです。主な適用材質は、鉄系、SUS、鋳物です。
【CW１】
鉄系材料、超硬を兼用できるシンセティックタイプの研削液です。泡が少なく、切粉の沈降性も良好です。 主な適用材質は、超硬、ハイス鋼です。
【CW２】
特に超硬研削において発生するコバルトイオン流出に起因する不具合を対策します。研削性や肌荒れ対策にも良好です。主な適用材質は、超硬です。
他社のエマルジョンタイプを使用していましたが、E1に変えることで、臭いが少なく無り、加工面が向上しました。
従来、手荒れがひどく、手荒れ改善した研削液を使用すると、砥石の切れ味が悪くなっていました。C2を使用すると手荒れが無くなり、素手で触っても大丈夫になりました。砥石（SPW）の切れ味も良くなったので、全面的に切りかえていく予定です。
従来品はタンクの中に油の塊が浮いて、その塊がタンクに詰まるため、定期的に清掃していたが、C2に変えて、全く無くなりました。今まで当たり前のように清掃していたので、大変楽になりました。
従来品でも問題なく加工出来ていましたが、SDSの区分での表記が多く、会社から使用がNGになりました。C2はSDSも加工も問題がなく、濃度も従来は10～15倍でしたが、C2は40倍でも使用できるため、交換サイクルが伸びました。
従来品は臭いが気になっていましたが、C3に変えることで嫌な臭いがしなくなりました。またマグネットセパレータ－の底にスライム状になったものが溜まるので掃除が必要でしたが、それも解消したので管理が楽になりました。
鉄系からSUS300系、アルミまで加工しており、良い研削液を探していました。C3を使用すると問題無く加工できました。特にアルミを研削して、２～３２時間置いても腐食しなくなりました。
超硬を加工する際、コバルトの溶け出しによる研削液の変色や腐敗が問題でした。CW2に変えると、研削液の変色がほとんど無くなりました。また、他のタンクは汚れて濁り出していましたが、CW2は底が見えるくらい透明でキレイ な状態です。※ただし作業者により臭いが気になると言われます。ツーンとした臭いです。
GRINDING WHEEL
気孔に特長のあるビトリファイドトイシを
中心にご覧いただけます。
DIAMOND/CBN WHEEL
セラミックボディーの有気孔
「シナジーホイール」などがご覧いただけます。
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