PTマグナム
●巨大な気孔があるため、非常に切れがよい。
●切り粉の排出が非常によい。
●従来品に比べ、圧倒的に目詰まりしにくい。
Φ45x590L 周速1440m/min
ワーク速度17m/min 切込み5㎜、
研削代5㎜ 乾式加工
従来はPTトイシを使用していましたが、PTマグナムに変え、1ドレスあたり4本加工だったのが、8本以上加工できるようになりました。面はPTマグナムのほうが粗いですが、目詰まりし易い材質のためこだわりはなく、粗取りに関し ては非常に効果が大きいと思います。
Φ1365x7850 周速1440m/min
ワーク速度 5.7m/min
切込み45アンペア 研削代1.5㎜
湿式加工
従来は#100を使用しており、スクラッチ、送りマークが問題でしたが、PTマグナムを使用し、全て解決しました。加工時間も1.2㎜加工するのに10時間かかっていましたが6時間弱まで短縮することができました。また合成ゴムにも使用 してみましたが、熱を持ちにくく、凸凹も付きにくく良好でした。
硬度30～70° Φ30x30L
周速1800m/min ワーク速度6m/min研削代0.1㎜ 乾式加工
PTトイシから試しに使用してみましたが良好でした。主には①今まで以上に目詰まりしにくい、②目詰まりしてもエアーで取れる、③エアーで取れなくても水分を多少含ませるとボロボロ落ちてくれる、です。非常にメリットが出たので次回よりPTマグナムに切り替えます。
硬度90～96° Φ870x8000L
周速1500m/
min
ワーク速度200㎜/min
切込み20アンペア 研削代0.5㎜
別工場でPTマグナムの噂を聞きテストしました。宣伝通り切込みがかかるため、従来8時間かかっていましたが、2時間でできるようになりました。
硬度82° Φ1015x6500L
周速1500m/min
ワーク速度48.5m/min、
切込み45アンペア 研削代1㎜ 湿式加工
切込み0.01㎜ 研削代0.03～0.05㎜
従来は1往復で目詰まりしており、その都度ドレスしていましたが、PTマグナムはほとんど目詰まりしないので、ノードレスで加工できるようになりました。ドレスすることでのトイシの消耗、ドレッサーの消耗、ドレス時間など、様 々なコストメリットが出ました。
Φ650x3000L 周速1755m/min
ワーク速度
51m/min
切込み40アンペア（約0.1㎜）
研削代0.4㎜
従来品と比べ、ワークへの食いつきが良く、切れていることがすぐに分かりました。今までは0.1㎜に対し、0.06㎜しか取れませんでしたが、PTマグナムは0.1㎜に対し、ほとんど寸法通り取ることができ、加工時間も2/3に短縮するこ とができました。
Φ800x5700L 周速1980m/min
PTトイシ＃46からPTマグナム＃60に変えたところ、切れは少し落ちますが、スクラッチは少なく、面粗度も良くなりました。仕上げまでこのトイシで行うため、＃46を使用していた時よりトータルの加工時間は大幅に短くなりました。
GRINDING WHEEL
気孔に特長のあるビトリファイドトイシを
中心にご覧いただけます。
DIAMOND/CBN WHEEL
セラミックボディーの有気孔
「シナジーホイール」などがご覧いただけます。
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