株式会社テイケン
JPEN
CONTACT

BK WHEEL

BKホイール

研削砥石

ダイヤ・CBNホイール

研削関連製品

​BK WHEEL

​BKホイール

有気孔レジンボンド
ダイヤ・CBNホイール

BKホイールはテイケン独自の気孔技術「PoreTec」を活かした有気孔タイプのレジンボンドダイヤ・CBNホイールです。

これまでは砥材、ボンド、充填剤、集中度などを改良することで、様々な研削加工にお応えしてまいりましたが、更なる課題に応えるべく、BKホイールが開発されました。

BKホイールは有気孔のため、従来より切れが良く、目詰まりしにくいため、ドレスインターバルが延びます。また、切り粉の排出を促し、放熱効果もあります。

気孔量は6段階に調整することができるため、設計自由度が高く、粗加工から鏡面加工のような仕上加工まで様々な研削、研磨に対応することができます。

現在は、多くのお客様にセラミックボディーを採用したシナジーホイールのBKタイプをご使用していただいております。​​

FEATURES AND BENEFITS

BKホイールの特徴、メリット

●有気孔のため、以下のメリットがある。
 ①切れ味が持続するため、ドレスインターバルが延びる。
 ②切り粉の排出、放熱効果がある。
 ③研削抵抗が低くなる。
●気孔量が調整できるため、設計自由度が高い。
●難削材の加工に効果があり、さまざまな研削、研磨に対応できる。

MOVIE

動画一覧

CUSTOMER VOICE

お客様の声

11V9 150x25x60 3W-5X TBN80N 80B2K3

工具研削

ワーク鋳物(生)

25x250 周速659m/min
ワーク速度15m/min 切込み2μm
研削代0.2㎜

従来品は切込みをかけると食い込んでしまい、ワークが中高になり、平行度で1~2/100㎜の誤差が出てしまい、ワークによっては片側切込みに調整しないといけないケースもありましたが、BKは切れが良く、食い込みもなく、安心して加工できるようになりました。今回の加工では平行度0を達成することができました。

11A2 150x30x38.1 8W-3X-10E TDC270N 100B2K5

工具研削

ワークサーメット

15x15x6 研削代1㎜

従来は無気孔タイプを使用しており、研削面の大きい加工では工具が割れてしまうことがありました。BKに変え、割れやカケが無く、安心して切込むことができるようになりました。

1A1 400x20x152.4 3X TDC140M 100B2K3

円筒研削

タングステンカーバイト

Φ60x800L 周速1960m/min
ワーク速度26m/min 切込み0.01㎜
研削代0.5㎜ 面粗さ0.3以下

従来ビトダイヤの#140、集中度125を使用しており、ワーク1本加工するのに2、3回ドレスを入れていましたが、BKだとノードレスで1本加工できるようになりました。ドレッサーの付け替えの手間が少なくなり、ホイール単価自体安くなったので大変メリットがあります。

3A1 350x38x127 15U-3X TDC170N 75B2K3

円筒研削

ワーク超硬

Φ110x50L 研削代1㎜

BKホイールに変えることで、加工条件を周速1400→1600m/min、粗切込み6→10μm、送り速度250→400m/minまで上げられるようなり、加工時間の短縮に繋がりました。

4SP 300x32x31.75 3W-5X TBN80N 80B2K3

平面研削

ワークFC・FCD

周速2070m/min 切込み0.01㎜

以前は結合度の硬いものを使用しており、周速も1120m/minで使用していました。BKホイールに変える際、スペックも提案してもらったものに変更することで、2070m/minまで上げても切れて、面も良くなり、加工時間の短縮に繋がりました。

1A1 300x30x76.2 30U-3X TDC140L 75B2K4

平面研削

ワーク窒化ケイ素

55x55x23T 研削代3㎜以上

従来は無気孔タイプの#170Nを使用していましたが、面が安定しないこと、加工時間がかかること、研削音が大きいことが問題でしたが、BKに変え、目詰まりが少なく、切れているからか面粗度も安定し、加工時間の短縮に繋がりました。切込み3→8μm、前後送り10→15㎜、加工時間12.5→2.85時間

14A1 600x75x304.8 25U-3X TDC140N 75B2K3

円筒研削

ワークタングステンカーバイト

Φ80x600L 周速1500m/min
ワーク速度7.5m/min
切込み10μm 研削代0.5㎜

従来はワーク1本加工すると目詰まりを起こし、アンペアが上がっていましたが、BKホイールは4本ノードレスで加工できるようになりました。

6A2 150x40x40 15W-5X-10E TDC120L 75B2K5

工具研削

ワークサーメット

10x10x6 研削代2~3㎜

サーメットの加工で、従来品は切れが悪く、時々熱により割れてしまうため慎重に加工しており、2㎜研削するのに90秒かけていましたが、BKは切れて割れないため、20秒で加工できるようになりました。

1A1 180x13x31.75 3X TBN170L 75B6K2

平面研削

ワークSKD11

100x60x22.5
周速1680m/min 切込み5μm
研削代1㎜ 面粗さRZ1.6

BKは従来品に比べ、ホイール周速を上げても同等に切れるため、結果的に消耗も少なくなり、高い研削比を得ることができました。また、ホイールの熱収縮が非常に小さく、安定した寸法管理ができるようになりました。

1A1 180x10X31.75 3X TD1500D 75B6K6

平面研削

ワーク超硬

切込み1μm

従来は最終段階で熱による食い込みや焼けが時々でるため、非常に注意が必要で大変な加工でしたが、BKは切れるからかそういう心配がなく、安心して加工できるようになりました。

6A2 175x28x60 3W-9X TBN80N 80B2K3

平面研削

ワークFC焼入れ

周速1594m/min
ワーク速度10m/min
切込み量粗5μm 仕上げ2μm
研削代0.2㎜ 面粗さRa1.6以下

従来はビトCBNを使用しており、目詰まりはないですが、角が欠けてボロボロになり、ワークも焼けていました。BKに変えると欠けは無くなり、音も静かで切れが良く、安心して加工できるようになりました。

sec_bt.jpg

GRINDING WHEEL

研削砥石

気孔に特長のあるビトリファイドトイシを
中心にご覧いただけます。

sec_bt.jpg

DIAMOND/CBN WHEEL

ダイヤ・CBNホイール

セラミックボディーの有気孔
「シナジーホイール」などがご覧いただけます。

sec_bt.jpg

GRINDING RELATED PRODUCTS

研削関連製品

研削に関わる全ての製品を
取り扱っております。

COMPANY INFO

会社概要

お客様の「想い」を形にするため
砥石にこだわり続ける
テイケンの会社概要はこちら

VIEW MORE

QUALITY

品質マネジメント

品質マネジメントに従って、
安全で高品質な商品と
サービスの提供を目指します。

VIEW MORE

RECRUIT

採用情報

TEIKEN SPIRITを共有できる仲間を求めています。
採用情報をご確認いただけます。

VIEW MORE

CONTACT

製品についての疑問、質問等お気軽にお問い合わせください
CONTACT FORM